SZLH32a2水产制粒机（2层）

1、用途、适用范围和性能特点

1.1 SZLH32a2水产制粒机是压制颗粒饲料的主机，它适用于大中型饲料厂，时产2～5吨,它可与年产5000～10000吨级的粉状饲料厂配套使用。

1.2 SZLH32a2水产制粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。

1.3 SZLH32a2水产制粒机可配用Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8等多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用。

1.4 SZLH32a2水产制粒机采用无极调速电机进行喂料，设有强磁保安装置和过载保护装置，并设计有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。

2、主要规格和技术参数

2.1SZLH32a2水产制粒机技术参数

产量：2～5 t/h (产量根据配方、环模孔规格等的不同而不同)；主电机功率：37 kW；喂料绞龙功率：O.55 kW；搅拌器功率：2.2 kW；环模内径：Φ320 mm；环模转速：305 rpm；喂料绞龙转速：12～120 rpm；压辊外径：Φ140 mm；蒸汽用量：≥0.3 t/h；蒸汽工作压力：0.2～0.4 Mpa；蒸汽温度：130～150℃。

3.主要结构和工作原理

    SZLH32a2水产制粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除去混在配合粉料中的铁质，最后进入压制室进行制粒。

3.1 喂料器

喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120rpm之间。

3.2 调质器

调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。

3.3 压制室

压制室的主要部件由压模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。

压制室的结构和工作原理：饲料通过压模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，最后形成颗粒料流进入下道工序。

3.4 主传动箱

  主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，压模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴受扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。